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  【天极网办公频道】6月，惠普3D打印解决方案HP Multi Jet Fusion正式宣布进入亚太市场，从此，自发布之后从未在国内谋面的3D打印解决方案，也让我们首次在国内目睹了其风采。在亮相之后，小编带着众多疑问参加了专访。

  受访访嘉宾

  惠普公司Multi Jet Fusion 3D打印解决方案副总裁兼总经理 Ramon Pastor

  惠普公司亚太及日本地区3D打印业务部 章群

 Ramon Pastor

 章群

 以下为访谈实录：

  1.问：我们发现这次3D打印机(的材料)是粉末状的，我们知道，由固体变液体，再变固体，会膨胀，惠普如何解决打印精度的问题？

  Ramon Pastor：两个原因。第一，我们有一个油底的介质，还有精细的介质，或精细剂附着在固体边界，所以能改变材料的热度性能。第二种情况，在工厂我们为了确保打印精度，我们会有生产中的补偿机制。

  2.问：惠普在2014年就宣布研发出了多射流熔融技术，会推出工业级设备。直到2017年，现在打算全面进军中国的3D打印市场。将近三年时间，惠普做了哪些技术上的突破，或做了哪些市场上的准备？

  Ramon Pastor：2014年我们宣布了Multi Jet Fusion这个技术，2016年我们宣布了产品，去年12月份产品正式上市。部署产品上市的过程比较缓慢，因为我们要随时跟上学习的过程。现在我们也打算推出生产计划，使得产品体系能覆盖全球。中国是我们非常重要的市场，所以我们希望能全力做好准备，进入中国市场。现在是非常合适的时候，很高兴，我们将这款产品带到中国市场。

  3.问：惠普因为材料是开放性的，客户买了设备之后，是否必须通过惠普官方去买材料？还是可以通过第三方公司买材料？

  Ramon Pastor：惠普们设立这样一个材料开放平台的目的，就是允许客户从三个方面来进行购买。比如我们有汉高、巴斯夫、中石化等，客户可以进入这个市场，有多种选择权，他们可以选择惠普的，也可以选择巴斯夫、汉高的，能提供一个多样的市场选择性。

  4.问：现在我们观察到，中国3D打印机器的价格越来越便宜，卖给客户终端时，假如知道这个公司需要用的材料很多，那我机器原来是30万，但可能20万一样可以卖，因为可以从材料中继续盈利。对惠普来说，既然材料是开放的，客户就可以从第三方的厂商那里购买材料，这个商业模式，会不会对惠普有一定的阻碍？因为到了后面，机器价格越来越低，但是材料从其他第三方购买。

  Ramon Pastor：我们希望能转型、重塑制造业。其中一个优势，就是每个零部件的成本比较经济。其中一个重要的驱动力，就是材料的成本，比较实惠。这是我们的商业模式，我们材料的利润是非常少的。我们希望不会从材料中赚取很多利润，希望我们的3D打印机能频繁使用。这是我们和其他公司在材料成本上最大的一个区别。其他的公司，材料可能利润非常高，但这是非常不经济的，也不能重塑制造业。

  章群：我补充一下。如果我们熟悉其他市场的机器，材料价格的话，你会发现一个非常有趣的比较，我们现在的机器价格，其实比他们优惠得多，同时材料成本只有他们的一半。我们希望国内很多专注于批量生产的企业，可以接受我们的技术，不仅是机器，还有材料。因为材料成本、打印速度，我们的Multi Jet Fusion都是最合适的选择。

  5.问：惠普专利技术这一块，大概是什么情况？

  Ramon Pastor：从两个层次来回答这个问题。

  首先，热注塑方面，我们已经有了多项专利，差不多5000项左右。我们能很好地利用现在的专利资产。

  第二就是3D打印方面，我们在Multi Jet Fusion多射流熔融技术方面，有400项专利。这也是我们带给市场的创新。因为我们知道，多射流熔融技术相对来说还是比较复杂的，也是能生产合成零部件的一个保障。

  6.问：传统3D打印机是作为一种辅助手段，因为成本高，使用起来不方便。但刚才章总提到，希望成为生产级的设备。如果这样，就会有一个指标，比如连续工作多长时间，或者打印聚合量，一个月内可以允许打印多少。今天没有涉及这方面的信息，能不能帮我们分享一下这方面的信息？

  Ramon Pastor：我们的打印机一天可以生产两个完整的批次，一个批次50升。24小时内，我们的生产量是100升。这是我们的生产力。除此之外，我们的生产流程和工艺是分开的，所以可以保证持续生产。

  7.问：惠普是大家心目中传统的IT公司，提供计算机、打印机等各种IT设备。但现在3D打印机是工业级的装备。这两个市场的游戏规则，不太一样。惠普在IT企业服务、产品方面的经验，对销售工业装备级的设备，有哪些帮助？我们进入这个市场，作为传统的IT公司，有哪些策略？

  Ramon Pastor：惠普有一个非常重要的产品组合，叫GSB,图形印艺印部门，就是以工艺为中心的部门。在这里我们有为报纸、杂志、广告牌和包装打印的工艺，这是我们从传统向数字化转型非常重要的一个基础。我们设备的打印速度每分钟最高达到300米，这是非常坚实的产品和技术基础。除此之外，我们还有作为一个传统的IT公司的运营经验，包括安全性、工艺。这都是我们的优势所在。我们能使这两者进行有效的结合。

  8.问：演讲提到了“体素”这个概念，特别是可以控制体素的颜色、性能。我对颜色特别感兴趣，在市场上，能同时打印很多颜色的3D打印机确实不多，如果能做到，一般都非常贵。而我今天在展位看到的，大部分都是灰色的，可能是黏结剂的颜色，最后一个展位，我看到是淡色的，但颜色仍然不是很多，说会“coming soon”。多颜色、混合颜色的这种打印材料、打印技术，“coming soon”，这个“soon”是多久？是今年底，还是明年初？

  Ramon Pastor：这个体素级的打印技术，可以应用于多种生产场景。但现在来说，有许多工业场景，大部分还是可以满足单一的颜色，打印出来之后，可以进行一些后处理，比如喷涂或镀色，等等，以满足后续的多色需求。未来，多色的打印我们相对比较感兴趣。但当前我们最初的技术，应该是满足大部分的工业场景下的单一色的产品需求。

  9.问：在以往，3D打印都是用作设计、原型、个性化定制方面。惠普希望做成批量生产的一个渠道或应用工具。那么，在中国市场，您认为在哪些行业领域，会率先获得商用3D打印解决方案的应用？在中国市场有没有一个财务目标？也就是说，在中国市场的销售和利润，在惠普全球商用打印是怎样一个估计？

  Ramon Pastor：传统的3D打印技术，只是适用于严谨生产或适用于特定的几何形状。现在我们可以打印出成千上万的零件，能满足于批量生产。下面我主要举一些例子，我们新的3D打印技术可以应用在哪些行业。

  首先，是汽车行业。汽车行业使用的模具量在增加，我们要更好地满足这种需求。去一些汽车网站浏览，我们发现客户对个性化的需求，越来越明显。比如内饰，人们希望有满足他们要求的门板。

  第二就是消费电子产品。比如打印机，等等。这其中有1/2的打印机的量都可以使用我们先进的3D打印技术生产出来。我们设计团队也在致力于确保这样的一种转变。

  第三就是医疗保健行业，医疗行业。这也是3D打印的目标之一。因为我们知道，现在我们使用的手术材料，非常需要满足个性化的需求。现在并不是大规模生产出来的。这也是我们应用的主要领域之一。

  第四就是航空航天，这也是垂直行业。航空航天领域，重量就是一切。如果设计出来的产品功能相同，重量越轻越好，我们甚至可以节约几百万美元的成本。

  这就是3D打印的魅力所在，可以使得打印效率更高，满足个性化需求，可以延长零件的使用时限，也可以缩短上市时间。  

  10.问：HP Multi Jet Fusion的客户进展、销售情况怎样？2016年说有和宝马这些公司在合作。

  Ramon Pastor：我们是从去年12月开始开卖，把不同的解决方案卖给供应商。我们发布会上提到了一些公司，像三的部落，因为我们的价值主张对他们非常有吸引力。除此之外，还有一些设计公司，我们可以帮助其他公司提升设计、生产效率。因为我们的打印机速度更快，我们和原型生产完全不同，可以实现大规模的批量生产。还有模具的供应商。所以，我们的客户也在快速增长。到现在为止，这些客户已经生产出了50万件左右的零件。现在我们在加速拓展客户的进程。

  章群：我们现在已经收到了大量的客户表示要买机器的信息。因为在此之前，我们没有真正在亚太开始(销售)。我们可以期待，很快在亚太，包括中国，韩国等其他国家，都会非常踊跃地来跟我们表示有意向合作，很快会发现很多企业会用我们的机器，除了做原型以外，也可以做批量生产。

  11.问：3D打印机在生产或制造过程中，难以让产能迅速爬上去的原因是什么？跟客户介绍这款产品的时候，除了说价格更便宜、速度更快之外，是不是也会发现有些问题？

  Ramon Pastor：因为我们的产品和解决方案的价值主张，非常全面，无论是速度、成本还是零件的质量。除此之外我想强调一下材料这一点。这块不仅是挑战，其实也是一种机遇。我们未来一定会使得打印速度更快，应用范围更广。但在注塑工艺上，甚至可以用到十万种以上的材料。而当前的3D打印技术，我们用的材料和科技，只能允许不到一百种材料的使用。所以从一百到十万，我们还有很长的路要走。所以我们要推出开放式的材料平台，能利用平台的力量，进行材料的开发。

  我们的愿景、目标，就是未来能加速引进不同的材料。现在我们使用PA 12，未来可能还会有PA 11，等等。所以我们会加速材料的应用，使得我们的产品能有更多的应用场景。

  12.问：惠普以前在喷墨、激光打印方面，是非常领先的公司，也包括一些图形印艺相关的打印，比如快消品包装、公交站台(广告)的打印。3D打印这一业务，惠普公司内部是什么时候决定开始做的？

  Ramon Pastor：3D打印技术的出现，首先跟我们在图形印艺方面的成功，非常有关系。在图形印艺方面的成功过程，也是从传统的应用转向数字化，最后给我们带来了很多在不同行业的应用。比如出版业、包装业、标签等等方面，都是以前没有出现、不存在的应用范围。我们希望能帮助这个行业，从过去传统的方式转向数字化的生产方式。这个时候，我们看到了制造业，将制造业重塑为注重数字化的一个状态。所以，我们开始了相关技术方面的投资，希望能推动制造业重塑或变革的开始。

  我们开始关注3D打印，也是因为我们这样一个愿景，就是如何将制造业实现从传统向数字化的转型。包括设计、技术，可以实现从原型的打印到批量的打印等等，一直到可以给供应链提高最大的效率。

  13.问：今天发布的这两款3D打印机，背后有一个特别核心的Multi Jet Fusion技术，目前所支持材料到底是怎样的一个范围？

  Ramon Pastor：多射流熔融技术使用的材料，目前限于热塑材料。现在对于热塑材料我们有很多的选择，很多热塑材料都能兼容我们的打印机。包括尼龙的材料，像PA 12、PA 11。未来我们还要继续拓展材料。

  另外，我们还会拓展跟与第三方合作伙伴的合作，他们帮助我们拓展可以使用的热塑材料的种类。从理论上来说，多射流熔融技术使用的热塑性材料，具有不同的熔点。今天发布的3200、4200，使用的材料熔点在200摄氏度以下。所以在未来，我们希望能拓展热塑材料组合，远远高于200摄氏度。

  14.问：HP跟其他的3D打印从业者相较，你们的优势在哪里？

  Ramon Pastor：我们有三大优势。

  第一，生产率。我们在同一时间生产的部件数量，是其他的品牌的10倍，也就是说，我们的速度提升了10倍。

  第二，每个部件的成本，只有其他技术打印部件一半的成本，我们节约了50%的成本。

  第三，我们的性能。机械性能已经非常相似于传统方式生产出来的部件。

  所以速度、每部件成本、性能，这是我们非常独特的、独一无二的优势。

  15.问：3D打印这几年的普及速度没有当初预期的那么快，一个很大的原因，就是软件部分，软件设计很艰难。HP作为一家硬件公司，你们在软件部分，现在是不是有些布局？

  Ramon Pastor：首先我们应该分成两种情况。一种是针对专业的设计人员，比如设计师，工程师，设计人员，他们使用的也是专业的软件，作为他们的工具，来做3D部分的设计。这部分的设计，比如西门子或其他的公司，他们做的质量都是有目共睹的，没有问题。另外一种，要看普通消费者方面、非专业人士，他们在设计过程中，确实存在一些困难。

  作为惠普，我们的目标，是要针对专业用户，就是我们说的第一种人群。所以用于生产的目的，设计质量是没有问题的，但在设计方面，我们要注意的就是将语言传递为打印出来的部件，中间可能涉及到建模。针对消费者，我们惠普有个产品，叫惠普Sprout Pro，这个产品能帮助他们进行3D建模。这个产品是一台个人电脑，上面有一个3D扫描仪，扫描仪能帮助他们对小的物件进行扫描，他们可以进行后续操作。这在过去几年，在全球市场，已经在出售。

  16.问：之前惠普亚太区总裁有谈到，3D打印是下一个未来。对这样的愿景有什么样的想法？3D打印对惠普本身组织的重要性在哪里？未来预期多久时间可以有多大贡献？有没有一个目标？

  Ramon Pastor：对惠普来说，我们认为3D打印是未来惠普增长的主要因素之一或潜力要素之一。我们的愿景，是将12万亿美元的制造业，重塑为数字化的制造业。这样一个旅程，不是今天或明天就会实现的，但是它的潜力，是无限的。所以，也不是说今年或明年我们就一定能有什么样的承诺，但是，我们之所以在这个市场做出这么多投资，就是因为我们看到，从长远眼光来看，它将是我们未来的主要增长点。因为它有巨大的潜力，不是说当前它的市场规模。它的巨大潜力，就是把这样一个庞大的传统的制造业，重塑为电子化的、数字化的制造业。