富士施乐成功开发新生物塑料 可省石油资源

  【天极网网络办公群组9月30日消息】富士施乐株式会社(总部：东京都港区赤坂9-7-3，社长：山本忠人，注册资金200亿日元)宣布成功开发了木质非食用性生物塑料*1及采用了这种材料的零部件，并取得了日本生物塑料协会的生物塑料(BP)认证标志*2。这在数码多功能机和打印机行业尚属首次。

  该材料以木质纤维素为基础，植物成分占材料总重量的约40%，节省石油资源40%，并达到了Underwriters’Laboratory 标准的V-2级*3阻燃性。该木质非食用性生物塑料材料及采用了这种材料的零部件的成功开发在世界范围内属于极为先进的事例。

  富士施乐专有的复合技术可以将纤维素和石油类材料在最佳状态进行混合，使其具有注塑成型所必备的柔软性、流动性和抗冲击的强度。对于注塑成型材料来说，当树脂从两个方向流入时，它的接点处的熔合强度是非常重要的特性。富士施乐开发的木质非食用性生物塑料的熔合强度远远地超过了石油类ABS树脂所具有的强度。

  一直以来，生物塑料由于其有助于削减CO2排放，并能够节省石油资源，从而减轻环境负担，因此备受关注，这也使得其产品的开发和应用十分广泛。其中，以玉米为原料开发的聚乳酸，因其性能良好而在汽车、家电、办公设备等领域有着广泛的应用。但是以现有的技术，仅以玉米为原料的聚乳酸难以替代数量大、品种多的石油类材料，所以必须开发出一种新的生物塑料。

  为此，富士施乐在积极开发聚乳酸类树脂材料的同时，为了避免使粮食问题变得更严重，采用了遍布于全世界的木材为原材料。同时，资源的集中会减少运输需求，因此可以降低CO2排放量。考虑到以上因素，富士施乐致力于研究开发木质非食用性生物塑料。

  此次木质非食用性生物塑料的研发，是由富士施乐联手富士胶片和大赛璐塑料工业共同完成的。 富士胶片主要负责赋予纤维素以基本特性，如注塑成型性等的基础研究工作，而大赛璐塑料工业则主要负责零部件着色和批量生产等实用性技术的开发。

  今后富士施乐还将改进材料的环境性能(CO2的削减量及植物的比重等)和材料的特性，以期降低成本，扩大应用范围。

  *1：与粮食问题不发生冲突的生物树脂被统称为非食用性生物树脂。这次的新材料是以木材为原料。

  *2: 符合日本生物塑料协会(JBPA)(会長：大八木 成男、帝人株式会社董事长兼总经理)所制定的标准的产品可以被认证为“生物塑料”，并被允许使用“生物塑料”的认证标志。

  *3: UL=Underwriter’s Laboratories(美国的安全试验机构)所认定的阻燃性(不易燃)的程度。按照HB→V-2→V-1→V-0的顺序，阻燃性依次提高。

  *4: 富士施乐同时开发了聚乳酸材料比重高达30%以上的生物塑料，并于2007年起已经在产品中使用。