片山一宪:佳能苏州工厂管理理念及品质策略
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【天极网办公频道专稿】不久前,包括天极网在内的北京媒体一行受邀访问佳能苏州工厂,在访问期间佳能苏州董事长片山一宪先生接受媒体访问,其中谈到了一些佳能在苏州的工厂管理以及品控方面的特色。
位于苏州的工厂大约有7500名员工,主要生产中高速数码复合机产品,比如Ir advanced 8000、Ir3500等,分为组立一栋和组立二栋两个区域,以生产中高速复合机产品的组立一栋为例,整个厂区的长度为300米,总面积相当于4个足球场大小。对于这样规模的工厂,片山一宪董事长在介绍时强调除了研发团队在日本东京之外,工厂内部已经最大限度实现了本土化,并且总结出了许多先进经验。
对员工本土化管理
所谓的本土化,包含生产本土化和管理本土化两部分。在生产环节,全部采用中国零部件,其中大部分是佳能自产,少量零部件依赖供应商。而在管理方面,佳能在大量雇佣中国员工的同时,通过一系列的选拔制度,提拔中国员工进入管理层,以实现不同国家文化之间的对接。
进入工厂可以看到内容丰富的培训和业余活动内容,其中包括征集中秋节的节目演出,还有一些能够帮助员工提升竞争力的培训课程。对于日本企业而言,员工能够获得最直接的技能提升就是日语学习,苏州佳能已经连续7年举办日语培训,所有员工都可以报名参加,并分为初级、中级和高级三种等级,不但增强了员工的竞争力,而且对于通过考试的员工,佳能也会提供相应的奖励。而面向员工的这种培训,包括培训费用和教材费用在内的全部开销,都由苏州佳能承担。除了培训中国员工学习日语之外,苏州佳能还为在中国的日本员工提供了汉语学习课程。
片山一宪先生坦言,对于佳能而言,员工是公司的重要财产,因此佳能在不断改善员工福利。从我们参观的情况来看,苏州佳能为员工提供的环境十分人性化。员工宿舍全部配备有空调,在塑膜成型课这样的高温车间内,员工的工作区域也都配备了空调改善工作环境。厂房与宿舍之间距离大约1500米,佳能在两个区域分别设置了餐厅和服务中心,每餐标准为8元,费用由佳能承担。当工作期间需要去洗手间时,只要发出申请,即有对应的员工过来临时接替工作,工厂方面的管理人员介绍说并没有设置时间要求。
生产环节质量把控
在生产管理上,苏州佳能采用的是比较先进的可视化管理方案。可视化管理就是通过员工服装的颜色标识对生产进行管理。比如工厂内部的一线安装工人衣领全部为蓝色,技术人员衣领全部为绿色。当工厂内部某处出现了绿色衣领的员工,管理人员可以立即知道那里出现了技术故障正在处理,实时掌握生产情况。再比如对于一线工人的培训上,采用的是“一带一”的关系,即一名熟练工人培训一名新工人,同时新工人的工作情况由监督人员实时掌握,三种不同的一线工人也是通过颜色区分,熟练工人佩戴蓝色帽子,新工人佩戴粉色帽子,监督佩戴黄色帽子。
这种生产环节的实时把控,目的就是将所有的质量管控在生产环节完成,大大降低不良品流出工厂的可能性。对于原材料的管控方面也是如此,数码复合机所使用的大部分零配件,都是由苏州佳能工厂的塑膜成型课进行生产,他们有独立的生产车间,在生产的过程中就进行质量控制,避免不合格的零部件进入组立一栋和组立二栋。对于不得不外购的零件,佳能对供货商严格规定了原材料的规格以及生产规范,并且派人到供货商的工厂进行巡视,随时检查供货商的生产是否规范,以确保供应给佳能的零部件是符合质量要求的。
独特的佳能模式
与常见的“来料——生产——质检——出厂”这种传送带作业相比,苏州佳能特殊的地方在于他们将质检分散在了各个阶段中,质量检测并不只是针对最终成品负责,而是在生产环节中,对每一个零部件和每一道生产工序负责,确保每个环节都是准确无误的,这样生产出来的最终成品自然也是准确无误的。
通过片山一宪的介绍,不难看出佳能工厂对于对于产品质量的重视程度。目前在全球经济环境不景气的大潮中,佳能的激光打印业务实现了逆势上涨,上半年销量增幅达到160%,这与佳能通过严格的品质管控树立良好口碑有直接关系。
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